Sukabumi, 7 Maret 2026 – Dalam upaya menyelaraskan teori akademik dengan realitas industri, Laboratorium Ensyse yang berada di bawah naungan Program Studi S1 Teknik Industri, Fakultas Rekayasa Industri (FRI), Telkom University (Tel-U), menggelar agenda tahunan bertajuk “Company Visit Ensyse 2026 goes to PT Amerta Indah Otsuka”. Kegiatan ini diikuti oleh sekitar 50 peserta yang merupakan kolaborasi mahasiswa lintas angkatan (2022, 2023, dan 2024).
Kunjungan ini bertujuan untuk memberikan gambaran nyata kepada mahasiswa mengenai ekosistem industri modern, proses produksi skala besar, serta implementasi teknologi Industrial Internet of Things (IIoT) yang menjadi tulang punggung efisiensi pabrik saat ini.
Rangkaian acara dimulai dengan penyambutan hangat di area pabrik Sukabumi. Sesi pertama berlangsung di brilliant hall, di sini para peserta diperkenalkan pada sejarah panjang Otsuka yang berakar dari industri farmasi di Jepang. Hal ini menjelaskan standar higienitas tinggi yang diterapkan pada produk ikonik mereka seperti Pocari Sweat dan Oronamin C.
Pada sesi materi, Bapak Dwi Novianto selaku Head Operation Tech PT Amerta Indah Otsuka memaparkan penerapan teknologi Industrial Internet of Things (IIoT) dalam operasional pabrik.
“Hampir seluruh lini produksi kami telah terintegrasi dengan sensor pintar melalui sistem Industrial Internet of Things (IIoT). Teknologi ini memungkinkan pengambilan data secara real-time untuk meningkatkan efisiensi dan pengawasan proses produksi. Namun demikian, keputusan strategis tetap berada di tangan manusia. Di sinilah pentingnya keseimbangan antara kecanggihan teknologi dan intuisi manusia dalam menjaga kualitas produk,” ujar Bapak Dwi Novianto.
Setelah sesi teori, mahasiswa diajak melakukan factory tour untuk melihat langsung proses pembuatan minuman. Pengalaman ini memberikan gambaran jelas mengenai standar keamanan pangan. penelusuran dimulai di area produksi hulu, dimana mesin-mesin melakukan proses filling (pengisian) dan capping (penutupan). Karena produk terpapar langsung dengan lingkungan, penggunaan APD (masker, penutup kepala, baju khusus) sangat wajib. Setelah botol tersegel rapat, produk berpindah ke area pengemasan. Di sini, tingkat ketatnya APD mulai berkurang karena produk sudah terlindungi dalam kemasan primer.
Salah satu poin utama dalam kunjungan ini adalah pengenalan teknologi mesin yang digunakan. Peserta mempelajari bahwa PT Amerta Indah Otsuka menggunakan sebagian mesin manufaktur mutakhir yang didatangkan langsung dari pusat Otsuka di Jepang. Mesin-mesin ini dirancang dengan tingkat presisi tinggi untuk memastikan standar kualitas produk tetap konsisten dengan standar global Otsuka Pharmaceutical. Dalam operasionalnya, lintasan produksi mampu menghasilkan ratusan botol per menit (dengan estimasi kapasitas total ribuan unit per jam), yang menunjukkan efisiensi luar biasa dalam memenuhi permintaan pasar nasional maupun ekspor.
Lalu, kunjungan diakhiri dengan pembagian merchandise khas Otsuka sebagai kenang-kenangan bagi para peserta. Melalui kegiatan ini, diharapkan mahasiswa Lab Ensyse tidak hanya memahami cara kerja mesin, tetapi juga memiliki kesiapan mental dan wawasan untuk terjun ke dunia kerja yang serba digital.
Penulis: Ahmad Faez Anab | Editor: Belinda Fransisca Bunadi | Foto: Ahmad Faez Anab